精湛工艺的：磷酸铁烘干机，磷酸铁干燥机，磷酸铁烘干设备，江苏太阳臣干燥科技有限公司诚意为您推荐，结构先进，设备干燥效果好。 

 XSG系列旋转闪蒸干燥机（磷酸铁烘干机，磷酸铁干燥机） 

产品概述：

      闪蒸干燥机是发展快应用范围广泛的机型之一，在国内也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。

      闪蒸干燥机的特点绝大多数干燥器都是非标设备，主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同，很多干燥条件都随物料的不同而改变，由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。 

 工作原理：

      旋转闪蒸干燥机的热气流从筒体下部沿筒壁切线方向进入筒内，在筒内高速旋转上升。与湿物料相遇后，旋转叶片将物料粉碎。热气流将物料加热、吹散。细颗粒物料的水分被很快蒸发并随热气流螺旋上升，从排风口排出，经分离装置分离后形成干品。粗颗粒物料螺旋线上升一段高度后，由于其沉降速度大于干燥机气体的操作速度，因此颗粒将停止上升并开始坠落，经粉碎变成细颗粒，被热风吹散后再重复以上的过程。干燥机内旋转叶片的独特设计及布置有利于物料的快速粉碎和干燥，分级环结构的合理设计可以保证产品的终含水率和颗粒粒度。作回转运动的介质（热气流），其惯性离心力沿径向传递的结果是使内压增强，故沿径向的压力梯度将由离心加速度决定。离心力方向是沿回转半径指向外，颗粒将沿径向向外运动。颗粒在回转流的作用下其沉降速度将取决于离心加速度，增大离心加速度可大大加速沉降速度。颗粒沿径向向着回转半径增大的方向运动的速度和时间与颗粒粒度的关系是：相同条件下粒度愈大，速度愈高，时间愈短，这样在筒体径向就形成了按颗粒粒度分级的过程。颗粒沿轴向重力沉降速度和其半径平方成正比，愈大沉降得愈快，同样表现出轴向按粒度分布的特征。 

设备特点： 

1、在干燥气流即将要进入到干燥室底部的时候，这时它会产生很强烈的旋转气流，这样对于器壁上的物料也会产生强烈的冲刷并带出作用，来消除粘壁的现象。

2、重要的一点是要设置排污口，这样好便于清理。

3、在进风时要采用双风道的切向进风，这样可以保证进风的动态平衡，好避免积料。 

4、本系统主要是负压操作，所以一定要做好抑制跑、冒、滴和漏等情况。 

5、还需要设置一下其水夹套，以杜绝热敏性物料的焦化和变色。

6、而出料则是采用的关风机以及软连接振动出料，好防止收集系统积料。 

7、在其主塔设置的旋流片上要有效地控制成品的终水份以及细度。

      旋转闪蒸干燥机组流化段内设有搅拌器，用来破碎、混合物料，使热风和物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为短，为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁，黏结在四壁上出现“结疤”现象，导致不能正常操作，搅拌齿上安装刮板，并与室底及器壁都有微小间隙，可以保证物料在与器壁黏结牢固之前便将其剥落。另外，旋转闪蒸干燥机组搅拌器转速也应合理选择，其转速的常规范围为50-500r/min，搅拌轴与干燥器底部有良好的密封装臵

      旋转闪蒸干燥机组搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。旋转闪蒸干燥机组干燥器上部设臵分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。旋转闪蒸干燥机组加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。